ГОСТ 111-2001
скачать ГОСТ в формате PDF 5. Общие технические требования
5.1. Характеристики
5.1.1. Оптические искажения стекла должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 4.
Таблица 4
-------------------T---------------------------------------------¬
¦ Наименование ¦ Норма для стекла марок ¦
¦ показателя +-----T----T-----T----T----T----T------T------+
¦ ¦ М0 ¦ M1 ¦ М2 ¦ М3 ¦ М4 ¦ М5 ¦ М6 ¦ М7 ¦
+------------------+-----+----+-----+----+----+----+------+------+
¦ ¦Не допускается искажение полос экрана ¦ ¦
¦ +---------------------T----------------+ ¦
¦ ¦ "зебра" ¦ "кирпичная ¦ ¦
¦ ¦ ¦ стена" ¦ ¦
¦ +---------------------+----------------+ ¦
¦Оптические искаже-¦ под углом, град ¦Не ¦
¦ния, видимые в +---------------------T---------T------+норми-¦
¦проходящем свете ¦ менее или равным ¦более или¦равным¦руется¦
¦для стекла ¦ ¦ равным ¦ ¦ ¦
¦толщиной: +-----T----T-----T----+----T----+------+ ¦
¦ до 2,5 мм ¦45 ¦40 ¦35 ¦30 ¦45 ¦60 ¦90 ¦ ¦
¦ св. 2,5 мм ¦50 ¦45 ¦40 ¦35 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+------------------+-----+----+-----+----+----+----+------+------+
¦Оптические ¦Не допускаются откло-¦ Не нормируются ¦
¦искажения, видимые¦нения показателя ¦ ¦
¦в отраженном свете¦отраженного растра, ¦ ¦
¦ ¦мм, более ¦ ¦
¦ +-----T----T-----T----+ ¦
¦ ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 7 ¦ ¦
L------------------+-----+----+-----+----+------------------------
5.1.2. По количеству и размерам допускаемых пороков стекло должно соответствовать требованиям, указанным в таблице 5.
Таблица 5
-------T--------------------------------------T------------------¬
¦Марка ¦ Общее количество допускаемых пороков ¦ Размеры пороков, ¦
¦стекла¦ размером более 0,5 мм на один лист ¦ мм, не более ¦
¦ ¦ стекла площадью, м2 ¦ ¦
¦ +------T-------T--------T-------T------+---------T--------+
¦ ¦ до 1 ¦ св. 1 ¦ св. 5 ¦св. 10 ¦св. 15¦локальные¦линейные¦
¦ ¦ ¦ до 5 ¦ до 10 ¦ до 15 ¦ ¦ ¦ ¦
+------+------+-------+--------+-------+------+---------+--------+
¦М0 ¦0 ¦0 ¦1 ¦2 ¦3 ¦2 ¦5 ¦
+------+------+-------+--------+-------+------+---------+--------+
¦M1 ¦1 ¦2 ¦3 ¦4 ¦5 ¦2 ¦10 ¦
+------+------+-------+--------+-------+------+---------+--------+
¦М2 ¦1 ¦2 ¦4 ¦6 ¦7 ¦3 ¦20 ¦
+------+------+-------+--------+-------+------+---------+--------+
¦М3 ¦1 ¦3 ¦5 ¦8 ¦12 ¦3 ¦30 ¦
+------+------+-------+--------+-------+------+---------+--------+
¦М4 ¦1 ¦4 ¦6 ¦10 ¦15 ¦3 ¦30 ¦
+------+------+-------+--------+-------+------+---------+--------+
¦М5 ¦2 ¦6 ¦10 ¦15 ¦20 ¦3 ¦50 ¦
+------+------+-------+--------+-------+------+---------+--------+
¦М6 ¦2 ¦8 ¦15 ¦20 ¦30 ¦3 100 ¦
+------+------+-------+--------+-------+------+------------------+
¦М7 ¦Не нормируется ¦Не нормируются ¦
+------+--------------------------------------+------------------+
¦ Примечания. 1. Разрушающие пороки не допускаются. ¦
¦ 2. Количество пороков размером до 0,5 мм не нормируется,¦
¦если расстояние между ними НЕ МЕНЕЕ 500 мм. Если расстояние¦
¦менее 500 мм, количество этих пороков включается в общее¦
¦количество допускаемых пороков. ¦
¦ 3. Допускается по согласованию изготовителя с потребителем¦
¦устанавливать дополнительные требования к порокам в крае стекла.¦
¦ 4. Классификация, термины и определения пороков приведены в¦
¦Приложении А. ¦
L-----------------------------------------------------------------
5.1.3. Коэффициент направленного пропускания света стекла должен соответствовать значениям, указанным в таблице 6.
Таблица 6
| Толщина стекла, мм | Коэффициент направленного пропускания света, не менее |
| 1,0 1,5 | 0,90 |
| 2,0 2,5 3,0 | 0,89 |
| 3,5 4,0 5,0 | 0,88 |
| 6,0 | 0,87 |
| 7,0 | 0,85 |
| 8,0 | 0,83 |
| 10,0 | 0,81 |
| 12,0 | 0,79 |
| 15,0 | 0,76 |
| 19,0 | 0,72 |
| 25,0 | 0,67 |
5.1.4. Величина остаточных внутренних напряжений стекла, характеризуемая разностью хода лучей при двулучепреломлении, не должна быть более 70 нм/см.
5.1.5. Водостойкость стекла не должна быть ниже класса 4/98 по ГОСТ 10134.1.
5.1.6. Справочные значения физико-механических характеристик стекла, требования к которым не предъявляются настоящим стандартом, приведены в Приложении Б.
5.2. Маркировка, упаковка
5.2.1. На поверхность листов стекла, изготовленного методом флоат, не бывшую в контакте с расплавом олова, указывают любым не повреждающим стекло способом, согласованным изготовителем с потребителем.
5.2.2. Стекло упаковывают в ящики, пакеты разборные, L-образные пирамиды, специализированные контейнеры для листового стекла или другой вид тары по нормативной документации, утвержденной в установленном порядке.
5.2.3. В каждую единицу тары устанавливают листы стекла одной марки, одного размера и толщины. Допускается по согласованию изготовителя с потребителем устанавливать в одну единицу тары листы стекла разных марок, размеров и толщины.
Стекло устанавливают так, чтобы исключалась возможность смещения листов стекла относительно друг друга.
5.2.4. При упаковывании в тару должны быть приняты меры по обеспечению сохранности стекла от механических повреждений и атмосферных осадков. Листы стекла должны быть переложены прокладочными материалами. В качестве прокладочного материала применяют бумагу по ГОСТ 16711, ГОСТ 8273 (кроме марок Ж и Е) или другой вид бумаги, не содержащей царапающих включений, порошковые материалы, прокладки на основе полимеров и другие материалы, не содержащие царапающих включений.
В качестве упаковочного материала используют бумагу по ГОСТ 515, ГОСТ 8828, полиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354 и др., при этом стопу стекла с обеих сторон закрывают упаковочным материалом по всей поверхности стекла, края загибают, образуя пакет.
В качестве уплотняющего материала используют древесную стружку по ГОСТ 5244, древесно-волокнистые плиты по ГОСТ 4598, гофрированный картон по ГОСТ 7376 и др.
5.2.5. Стекло, отправляемое в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы, упаковывают по ГОСТ 15846.
5.2.6. На каждую единицу тары прикрепляют ярлык, в котором указывают:
- наименование и/или товарный знак предприятия-изготовителя;
- условное обозначение стекла;
- количество листов стекла, шт., и общую площадь, м2;
- идентификационный номер продукции, установленной в данную единицу тары, или обозначение упаковщика;
- дату отгрузки.
Допускается в ярлыке указывать дополнительную информацию, расшифровку которой приводят в технической документации изготовителя.
5.2.7. Транспортную маркировку производят по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционных знаков: "Хрупкое. Осторожно", "Верх", "Беречь от влаги".
6. Правила приемки
6.1. Приемку стекла на соответствие требованиям настоящего стандарта производят партиями. Партией считают количество стекла, оформленное одним документом о качестве.
6.2. Стекло подвергают приемосдаточным испытаниям по 4.4 - 4.8, 5.1.1, 5.1.2 и периодическим испытаниям по 5.1.3 - 5.1.5.
6.3. Приемосдаточные испытания
6.3.1. Проверку партии стекла на соответствие требованиям 4.4 - 4.8, 5.1.2 проводят по двухступенчатому плану контроля в соответствии с таблицей 7.
Таблица 7
------------------------T--------T--------T--------T------T------¬
¦ Объем партии, шт. ¦Ступень ¦ Объем ¦ Общий ¦Прие- ¦Брако-¦
¦ ¦ плана ¦выборки,¦ объем ¦мочное¦вочное¦
¦ ¦контроля¦ шт. ¦выборки,¦число ¦число ¦
¦ ¦ ¦ ¦ шт. ¦ ¦ ¦
+-----------------------+--------+--------+--------+------+------+
¦ До 90 включ. ¦1 ¦3 ¦3 ¦0 ¦2 ¦
¦ +--------+--------+--------+------+------+
¦ ¦2 ¦3 ¦6 ¦1 ¦2 ¦
+-----------------------+--------+--------+--------+------+------+
¦Св. 90 " 150 " ¦1 ¦5 ¦5 ¦0 ¦2 ¦
¦ +--------+--------+--------+------+------+
¦ ¦2 ¦5 ¦10 ¦1 ¦2 ¦
+-----------------------+--------+--------+--------+------+------+
¦" 150 " 280 " ¦1 ¦8 ¦8 ¦0 ¦2 ¦
¦ +--------+--------+--------+------+------+
¦ ¦2 ¦8 ¦16 ¦1 ¦2 ¦
+-----------------------+--------+--------+--------+------+------+
¦" 280 " 500 " ¦1 ¦13 ¦13 ¦0 ¦3 ¦
¦ +--------+--------+--------+------+------+
¦ ¦2 ¦13 ¦26 ¦3 ¦4 ¦
+-----------------------+--------+--------+--------+------+------+
¦Св. 500 до 1200 включ. ¦1 ¦20 ¦20 ¦1 ¦4 ¦
¦ +--------+--------+--------+------+------+
¦ ¦2 ¦20 ¦40 ¦4 ¦5 ¦
+-----------------------+--------+--------+--------+------+------+
¦" 1200 " 3200 " ¦1 ¦32 ¦32 ¦2 ¦5 ¦
¦ +--------+--------+--------+------+------+
¦ ¦2 ¦32 ¦64 ¦6 ¦7 ¦
+-----------------------+--------+--------+--------+------+------+
¦" 3200 ¦1 ¦50 ¦50 ¦3 ¦7 ¦
¦ +--------+--------+--------+------+------+
¦ ¦2 ¦50 ¦100 ¦8 ¦9 ¦
L-----------------------+--------+--------+--------+------+-------
6.3.2. Партию считают принятой, если количество дефектных листов в выборке меньше или равно приемочному числу, указанному в таблице 7 для первой ступени плана контроля, и бракуют, если количество дефектных листов больше или равно браковочному числу.
Если количество дефектных листов в первой выборке больше приемочного, но меньше браковочного числа, следует отобрать от той же партии выборку объемом, указанным в таблице 7 для второй ступени плана контроля, и повторить испытания по всем контролируемым показателям, указанным в 6.3.1.
После повторной проверки показателей партию листов стекла считают принятой, если суммарное количество дефектных листов в выборках для первой и второй ступеней плана контроля меньше или равно приемочному числу, указанному для второй ступени, и считают не принятой, если суммарное количество дефектных листов в выборках для первой и второй ступеней плана контроля равно или больше браковочного числа, указанного в таблице 7 для второй ступени плана контроля.
6.3.3. Для проверки оптических искажений (5.1.1) составляют выборку из числа листов, принятых по 6.3.1 - 6.3.2, объемом, указанным в таблице 8.
Таблица 8
В штуках
--------------------------------T--------------------------------¬
¦ Объем партии ¦ Объем выборки ¦
+-------------------------------+--------------------------------+
¦ До 500 включ. ¦3 ¦
¦Св. 500 " 3200 " ¦5 ¦
¦ " 3200 ¦8 ¦
L-------------------------------+---------------------------------
Партию считают принятой, если все листы соответствуют требованиям 5.1.1. При несоответствии хотя бы одного листа требованиям 5.1.1 проводят повторную проверку по этому показателю на удвоенном количестве листов. При получении неудовлетворительных результатов повторной проверки более чем на одном листе партию считают не принятой.
6.4. Периодические испытания
6.4.1. Проверку стекла на соответствие 5.1.3 (коэффициент направленного пропускания света) проводят на трех образцах один раз в три месяца и при изменении технологии производства.
6.4.2. Проверку стекла на соответствие 5.1.4 (величина остаточных внутренних напряжений) проводят на пяти образцах один раз в три месяца и при изменении технологии производства.
6.4.3. Проверку стекла на соответствие 5.1.5 (водостойкость) проводят на трех образцах один раз в год и при изменении технологии производства.
6.4.4. При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний хотя бы на одном образце проводят повторные испытания на удвоенном количестве образцов.
Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.
При получении неудовлетворительных результатов повторных испытаний партию бракуют и переводят испытания по данному показателю в приемосдаточные до получения положительных результатов не менее чем для двух партий подряд.
6.5. Изготовитель имеет право устанавливать в своей технической документации другие планы контроля при условии, что количество испытываемых образцов не менее, а периодичность проведения испытаний не реже установленных настоящим стандартом.
6.6. Каждую партию стекла сопровождают документом о качестве, в котором указывают:
- наименование и/или товарный знак предприятия-изготовителя;
- условное обозначение стекла;
- количество листов стекла, шт., и общую площадь, м2;
- количество контейнеров, ящиков и т.д., шт.;
- сведения о сертификации стекла;
- номер и дату составления документа.
