ГОСТ 24700-99
5.3.2. Сопротивление статическим нагрузкам, Н, не менее:
250/400 - перпендикулярно плоскости створки/полотна;
1000/1200 - в плоскости створки/полотна.
5.3.3. Угловые соединения створок шириной до 1000 мм должны выдерживать действие нагрузок, приложенных по одной из схем рисунка 7 и приведенных в таблице 3.
Таблица 3
--------------------------------------T--------------------------¬
¦ Высота створок, мм ¦ Значение нагрузки, Н, ¦
¦ ¦ при схеме испытания ¦
¦ +-------------T------------+
¦ ¦ А ¦ В ¦
+-------------------------------------+-------------+------------+
¦До 1300 ¦ 750 ¦ 1050 ¦
+-------------------------------------+-------------+------------+
¦Св. 1300 до 1500 ¦ 800 ¦ 1120 ¦
+-------------------------------------+-------------+------------+
¦Св. 1500 до 1800 ¦ 900 ¦ 1190 ¦
+-------------------------------------+-------------+------------+
¦При площади остекления створок ¦ 1000 ¦ 1400 ¦
¦(2,1 - 2,3) м2 и для обвязок ¦ ¦ ¦
¦дверных полотен ¦ ¦ ¦
L-------------------------------------+-------------+-------------
Значение нагрузок при испытании прочности угловых соединений створок шириной свыше 1000 до 1200 мм устанавливают на 10% выше приведенных в таблице.
Значения нагрузок при испытании прочности угловых соединений коробок устанавливают на 20% ниже приведенных в таблице для створок того же размера.
5.3.4. Детали оконных блоков могут быть склеены по длине и ширине.
Склеивание древесины по длине должно выполняться за зубчатый шип, длина заготовок - не менее 180 мм. На лицевой стороне детали, предназначенной под прозрачную отделку, допускается не более трех соединений на 1 м длины (для круглых или овальных элементов число соединений не нормируется).
Бруски створок и коробок должны быть склеены по толщине из двух или трех заготовок, предпочтительно радиального распила. Склейка бруса из двух заготовок не рекомендуется. Рекомендуемый угол наклона годичных слоев - не более 45°, смежные заготовки должны иметь встречный угол наклона волокон. Примеры склейки брусковых заготовок по толщине приведены на рисунке 3. Зазоры и трещины в клеевых соединениях не допускаются.
Рисунок 3. Примеры склейки брусковых заготовок
по толщине (по пласти)
5.3.5. Прочность клеевых соединений должна быть не менее, МПа:
4,0 - на скалывание древесины вдоль волокон при склеивании по толщине и ширине;
26,0 - на изгиб при склеивании по длине.
5.3.6. Долговечность клеевых соединений должна быть не менее 40 условных лет эксплуатации (показатель вводится в действие с 01.07.2003 г.).
5.3.7. Зазоры и трещины в угловых и срединных соединениях не допускаются.
Посадка шипового соединения должна быть плотной.
Шиповые клеевые соединения рекомендуется дополнительно крепить деревянными нагелями на клею, крестовидными нагелями из алюминиевых сплавов или скобами с антикоррозийным покрытием длиной не менее 2/3 толщины бруска.
Провесы по торцам шиповых соединений коробок не должны превышать 2 мм, а по торцам других рамочных элементов - не допускаются.
5.3.8. Допускается выполнять срединные (импостные) соединения на 4 и более круглых шкантах диаметром не менее 6 мм или на 3 (2) шкантах диаметром 12 (16) мм на клею. В тех случаях, когда импосты не служат для навешивания створок, крепление импостов допускается производить на самонарезающих винтах (шурупах) с антикоррозийным покрытием длиной не менее 120 мм.
5.3.9. Крепление штапиков должно производиться на гвоздях, шурупах или скобах с защитным покрытием с шагом крепления не более 300 мм и не менее чем в двух точках.
5.3.10. Крепление облицовочных ПВХ профилей или профилей из алюминиевых сплавов к деревянным деталям рекомендуется производить на поворотных втулках. Шаг крепления - не более 300 мм.
5.4. Требования к древесине, включая отделку поверхностей
5.4.1. Для изготовления оконных блоков применяют древесину хвойных пород (не ниже второго сорта по ГОСТ 8486 или третьей группы по ГОСТ 9685), дуба и ясеня (не ниже второго сорта по ГОСТ 2695 и ГОСТ 7897), а также клееные брусковые заготовки для оконных блоков по техническим условиям. Допускается применение твердых, стойких к загниванию тропических пород древесины и по согласованию изготовителя с потребителем древесины других пород.
Применение древесины разных пород в одном изделии не допускается, за исключением лиственницы и сосны или сосны, ели и пихты в изделиях под непрозрачное покрытие. Внутренние лицевые поверхности хвойных деталей под прозрачное покрытие допускается облицовывать рейками толщиной 4 - 20 мм из древесины твердых пород.
5.4.2. Влажность древесины должна быть в пределах от 8% до 14% в зависимости от применяемых в технологии изготовления лакокрасочных и клеевых материалов.
Нормативную влажность древесины устанавливают в технологической документации, при этом диапазон значений влажности должен быть в пределах 3% (например, 8 - 11%).
5.4.3. Изделия изготовляют из клееных заготовок трех групп качества.
Для лицевых и нелицевых поверхностей деталей изделий устанавливают различные требования к качеству древесины. Примеры определения видов поверхностей деталей приведены на рисунке 4.
А - лицевая поверхность;
В - наружная поверхность и поверхность, видимая при открывании;
С - нелицевая поверхность
Рисунок 4. Примеры определения видов поверхностей деталей
5.4.4. Пороки древесины и дефекты механической обработки первой (I), второй (II) и третьей (III) групп качества древесины брусковых деталей ограничивают нормами, установленными в таблице 4 с учетом видов поверхностей (А, В, С).