Пластиковые окна и алюм двери с защитой от взлома •

Окна пвх - круглые, овальные, арочные, трегольные •


ОкнаПВХ / Остекление балконов

ГАРАНТИЯ ВЫСОКОГО КАЧЕСТВА

БЕСПЛАТНЫЙ ВЫЕЗД ЗАМЕРЩИКА •
Доставка и монтаж по Москве и Московской области •

REHAU VEKA PROVEDAL AGS - ВЫБИРАЙТЕ ДЛЯ СЕБЯ И СВОИХ РОДНЫХ СОВРЕМЕННЫЕ И НАДЕЖНЫЕ ПЛАСТИКОВЫЕ ОКНА ПО ЗАВОДСКИМ ЦЕНАМ


ГОСТы и спецификации

ГОСТ 25097-2002
Скачать гост бесплатноскачать ГОСТ в формате PDF

6. Правила приемки

 

6.1. Изделия должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя на соответствие требованиям настоящего стандарта, а также условиям, оговоренным в договоре на изготовление и поставку изделий.

Изделия принимают партиями. При приемке изделий на предприятии-изготовителе за партию принимают число изделий, изготовленных в пределах одной смены и оформленных одним документом о качестве.

6.2. Требования к качеству продукции, установленные в настоящем стандарте, подтверждают:

- входным контролем материалов и комплектующих деталей;

- операционным производственным контролем;

- приемочным контролем готовых изделий;

- контрольными приемосдаточными испытаниями партии изделий, проводимыми службой качества предприятия-изготовителя;

- периодическими испытаниями изделий в независимых испытательных центрах;

- квалификационными и сертификационными испытаниями.

Перечень показателей, контролируемых при проведении приемочного контроля, а также приемосдаточных и периодических испытаний приведен в таблице 6.

Примечание. Правила приемочного контроля и приемосдаточных испытаний, приведенные в настоящем разделе, установлены для производств, осуществляющих изготовление деревянной части и сборку оконных блоков. При другой схеме производства правила приемки должны быть откорректированы или приведены в технической документации изготовителя.

 

Таблица 6

 

Наименование   
показателя    
Номер  
пункта 
требо- 
ваний  
Вид испыта-
ния  <*>   
Периодичность   
(не реже)     
I II III
Отклонение контроли-
руемых номинальных  
размеров и прямоли- 
нейности кромок, за-
зоры в угловых соеди-
нениях              
5.2.1 -
5.2.10,
5.4.4  
-   Для вида испытаний 
I - сплошной конт- 
роль (согласно 6.4),
для вида II - один 
раз в смену (соглас-
но 6.5)            
Внешний вид (включая
цвет)               
5.5.7, 
5.4.13,
5.4.17 
-   Для вида испытаний 
I - сплошной конт- 
роль, для вида II -
один раз в смену   
Пороки древесины и  
дефекты механической
обработки           
5.4.11,
5.4.12 
-   То же              
Работа петель и     
запирающих устройств
5.6.17  -   "                  
Требования к марки- 
ровке и комплектности
5.7     -   "                  
Требования к установ-
ке уплотняющих про- 
кладок и герметика  
5.6.9, 
5.6.10 
-   "                  
Требования к установ-
ке подкладок под    
стеклопакеты        
5.6.5   -   Не реже одного раза
в смену            
Влажность древесины  5.4.9   -   То же              
Шероховатость древе-
сины                
5.4.15  -   "                  
Прочность угловых   
соединений          
5.3.3   +   Для вида испытаний 
II - один раз в    
неделю, для вида   
III - один раз в   
квартал            
Адгезия покрытия по 
древесине           
5.4.18  +   "                  
Сопротивление стати-
ческим нагрузкам    
5.3.2   +   Один раз в два года
Прочность клеевых   
соединений древесины
5.4.2   +   То же              
Безотказность        5.3.1   +   "                  
Требования к оконным
приборам            
5.6.14 -
5.6.15
+   Один раз в два года
Сопротивление       
теплопередаче       
5.3.1   +   Один раз в пять лет
Воздухо-, водопрони-
цаемость            
5.3.1   +   То же              
Звукоизоляция        5.3.1   +   "                  
Сопротивление ветро-
вой нагрузке        
5.3.3   +   "                  
<*> Вид испытания I - приемосдаточные испытания при приемоч-
ном контроле; вид испытания II - приемосдаточные испытания, про-
водимые службой качества предприятия-изготовителя; вид испытания
III - периодические испытания, проводимые в независимых        
испытательных центрах.                                         

 

6.3. Порядок проведения входного контроля (в том числе профилей из алюминиевых сплавов) и операционного производственного контроля на рабочих местах устанавливают в технологической документации.

В случае, если предприятие-изготовитель комплектует оконные блоки стеклопакетами или другими комплектующими изделиями собственного изготовления, они должны быть приняты и испытаны в соответствии с требованиями нормативной документации на эти изделия.

6.4. Приемочный контроль качества готовой продукции проводят поштучно, методом сплошного контроля. При этом проверяют:

- внешний вид и качество отделки изделий;

- отклонения от размеров зазоров под наплавом;

- наличие зазоров в угловых соединениях;

- провисание открывающихся элементов;

- отклонение размера расстояния между наплавами створок;

- наличие и места расположения отверстий;

- работу оконных приборов и петель;

- требования к установке уплотняющих прокладок и герметиков.

Готовые изделия, прошедшие приемочный контроль, маркируют. Изделия, не прошедшие приемочный контроль хотя бы по одному показателю, бракуют.

6.5. Изделия должны проходить контрольные приемосдаточные испытания, проводимые службой качества предприятия не реже одного раза в смену. При этом контролируют:

- отклонения от номинальных размеров и прямолинейности кромок;

- разность длин диагоналей;

- влажность древесины;

- пороки древесины;

- шероховатость древесины;

- прочность угловых соединений;

- прочность клеевых соединений древесины по толщине и на зубчатый шип;

- требования к установке подкладок под стеклопакеты (стекла);

- требования к установке уплотняющих прокладок и нанесению герметика;

- расположение и функционирование оконных приборов;

- требования к внешнему виду, качеству отделки и адгезии покрытия;

- требования к размерам, числу и расположению функциональных отверстий;

- требования к маркировке и упаковке.

Примечание. В случае стабильных положительных результатов приемосдаточного испытания прочность клеевых соединений допускается проверять один раз в неделю. В случае, если угловые соединения имеют дополнительные крепления (нагели, скобки, скрепки), прочность угловых соединений допускается проверять один раз в две недели.

 

В любом случае перед применением каждой новой партии клея проверяют прочность клеевых соединений.

Контрольные испытания проводят на готовых изделиях либо на рабочих местах производственного операционного контроля качества. Порядок проведения контрольных испытаний уточняют в технологической документации.

Испытания проводят на трех образцах. В случае отрицательного результата испытаний хотя бы по одному показателю проводят повторную проверку качества изделий на удвоенном числе образцов по показателю, имевшему отрицательный результат испытаний. При повторном обнаружении несоответствия показателя установленным требованиям контролируемую и последующую партии изделий подвергают сплошному контролю (разбраковке). При положительном результате сплошного контроля возвращаются к установленному порядку контроля.

В случае отрицательного результата испытаний по показателю прочности угловых соединений проводят повторные испытания на удвоенном числе образцов. При неудовлетворительном результате повторных испытаний производство изделий останавливают до устранения причины брака. Изделия, изготовленные между контрольной и предыдущей проверкой, признают бракованными.

6.6. Периодические испытания по эксплуатационным показателям (сопротивление теплопередаче, воздухо-, водопроницаемость, звукоизоляция) проводят при внесении изменений в конструкцию изделий, но не реже одного раза в пять лет.

Периодические испытания на сопротивление статическим нагрузкам, безотказность и проверку требований к оконным приборам, а также прочность и водостойкость клеевых соединений (5.4.2) проводят при внесении изменений в конструкцию изделий или технологию их изготовления, но не реже одного раза в два года.

Прочность угловых соединений и адгезию покрытий по древесине проверяют не реже одного раза в квартал. Испытания проводят в испытательных центрах, аккредитованных на право их проведения.

6.7. При постановке продукции на производство качество изделий подтверждают квалификационными испытаниями по всем требованиям настоящего стандарта. В обоснованных случаях допускается совмещать проведение квалификационных и сертификационных испытаний.

6.8. Потребитель имеет право проводить контрольную проверку качества изделий, соблюдая при этом приведенный порядок отбора образцов и методы испытаний, указанные в настоящем стандарте.

При приемке изделий потребителем партией считают число изделий, отгружаемое по конкретному заказу, но не свыше 500 шт., оформленное одним документом о качестве.

6.9. При приемке изделий потребителем рекомендуется использовать план одноступенчатого контроля качества изделий, установленный в таблице 7.

 

Таблица 7

 

Объем партии,
шт.     
Объем выборки, шт. Приемочное число       
Малозначительные
дефекты   
Критические и
значительные
дефекты  
От 1 до 12   Сплошной контроль 3               0            
13 - 25      5                 3               0            
26 - 50      8                 4               0            
51 - 90      12                5               0            
91 - 150     18                7               1            
151 - 280    26                10              1            
281 - 500    38                14              2            
Примечание. К значительным и  критическим  дефектам  относят
дефекты, неустранимые без замены части изделия (поломка  брусков
или оконных приборов, треснувший стеклопакет и др.),  превышение
допусков размеров более чем в 1,5 раза от установленных предель-
ных отклонений, разукомплектованность изделий и т.д.           
К малозначительным дефектам относят устранимые дефекты: нез-
начительные повреждения поверхности, неотрегулированные  оконные
приборы  и  петли,  превышение  допусков  размеров  менее  чем в
1,5 раза  от  установленных  предельных  отклонений,  устранимые
пороки древесины и т.д., не влияющие на функциональные  характе-
ристики изделий.                                                

 

6.10. Каждая партия изделий должна сопровождаться документом о качестве (паспортом), в котором указывают:

- наименование и адрес предприятия-изготовителя или его товарный знак;

- условное обозначение изделия;

- информацию о сертификации изделий;

- номер партии (заказа);

- количество изделий в партии (шт. и м2);

- спецификацию комплектующих деталей;

- дату отгрузки.

Документ о качестве должен иметь знак (штамп), подтверждающий приемку партии изделий техническим контролем предприятия-изготовителя. В документе о качестве следует указывать основные технические характеристики изделий и гарантийные обязательства.

При экспортно-импортных операциях содержание сопроводительного документа о качестве уточняют в договоре на поставку изделий.

6.11. По договоренности сторон приемка изделий потребителем может производиться на складе изготовителя, на складе потребителя или в ином, оговоренном в договоре на поставку месте.

6.12. Приемка изделий потребителем не освобождает изготовителя от ответственности при обнаружении скрытых дефектов, приведших к нарушению эксплуатационных характеристик изделий в течение гарантийного срока.

 

| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |

Надежные пвх окна Rehau (Германия) | Предлагаем недорого окна пвх по заводской цене | Элитные пластиковые окна из пвх Veka (Германия)

ОКНА ПВХ VEKA REHAU | КАЧЕСТВЕННЫЕ ОКНА "VEKA" "REHAU" ИЗ ПВХ ПО ДОСТУПНЫМ ЦЕНАМ

 

© 2006-2021 "OKNA-PROF" All Rights Reserved