ГОСТы и спецификации

5.7.15. Врезные замки и защелки допускается изготавливать с декоративно-лицевыми планками.

Толщина декоративно-лицевой и лицевой планок приведена на рисунке 2.

Рисунок 2. Толщина декоративно-лицевой и лицевой планок

врезного замка (а) и врезной защелки (б)

Декоративно-лицевую планку к лицевой планке длиной более 200 мм рекомендуется крепить не менее чем в трех местах.

5.7.16. Пластинчатый цилиндровый механизм для замков может иметь подвижную шторку, закрывающую ключевое отверстие.

5.7.17. Профиль ключевых отверстий в корпусе сувальдного замка должен совпадать с профилем ключа и обеспечивать ввод ключа в определенном положении. Соответственно на головке ключа должен быть отличительный признак для ориентации при вводе его в замок.

5.7.18. Ввод защелки в корпус замков типов ЗВ4, ЗВ7 может осуществляться как от фалевой ручки, так и от ключа.

5.7.19. Накладки декоративные врезных замков 1, 2 классов допускается закреплять шурупами.

5.8. Требования к материалам

5.8.1. Для изготовления деталей замков и защелок и комплектующих к ним следует применять следующие материалы: сталь, алюминий и его сплавы, цинковые сплавы, сплавы на основе меди, твердые металлокерамические сплавы, керамика, пластмасса, стекло, древесина твердых пород по НД, утвержденной в установленном порядке.

5.8.2. Засовы, кулачки и поводки цилиндровых механизмов должны изготавливаться из стали или твердых металлокерамических сплавов.

Цилиндровые механизмы и ключи к ним, следует изготавливать из латуни, стали, нейзильбера.

Засовы, засовы-защелки, кулачки, а также корпуса, цилиндры и поводки цилиндровых механизмов допускается изготавливать из цинковых сплавов марок ЦАМ4-1, ЦАМ4-1о, ЦА 4о по ГОСТ 19424, ZnAl4А, ЦА4, ЦА4о, ZnAlCu1А, ЦА4М1, ЦА4М1о по ГОСТ 25140.

Корпуса цилиндровых механизмов допускается изготавливать из проката алюминиевых сплавов марок Д1, Д16, 1915, 1925 по ГОСТ 4784.

Корпуса цилиндровых механизмов, засовы-защелки и кулачки для замков 1 и 2 классов допускается изготавливать из цинкового сплава ЦАМ 27-1 по НД, утвержденной в установленном порядке.

Головка ключа дискового цилиндрового механизма может быть пластмассовой.

Ключи для сувальдных замков могут изготавливаться из стали или латуни.

5.8.3. Пружины для изделий должны изготавливаться из стальной пружинной проволоки или ленты из пружинной стали по НД, утвержденной в установленном порядке.

Пружины, применяемые в цилиндровых механизмах, следует изготавливать из оловянно-цинковой бронзы по ГОСТ 5221, кремнемарганцевой бронзы по ГОСТ 5222, стальной проволоки по ГОСТ 28143.

5.8.4. Допускается использование других материалов по нормативной документации, утвержденной в установленном порядке, не уступающих указанным по механическим и антикоррозионным свойствам.

5.9. Эргономические требования

5.9.1. Значения сил (моментов сил), прилагаемых к замкам и защелкам при испытании:

к торцу засова сувальдного замка при его выводе из корпуса - не менее 49 Н;

к защелке или к засову (с механизмом автоматического вывода) для ввода в корпус - (3 - 20) Н;

к регулируемому роликовому механизму фиксирования для ввода в корпус - (25 - 45) Н;

к нерегулируемому шариковому механизму фиксирования - (5 - 25) Н;

к ключу (постоянному ключу) для ввода защелки в корпус - не более 0,9 Н х м;

к ключу (постоянному ключу) для ввода засова в корпус - не более 0,6 Н х м;

к фалевой ручке для ввода защелки в корпус - (0,6 - 2,0) Н х м;

к ручке-кнопке для ввода защелки в корпус - (0,3 - 1,5) Н х м.

5.10. Требования к покрытиям

5.10.1. Требования к подготовке поверхности и качеству покрытий замков и защелок устанавливают в конструкторской и технологической документации согласно ГОСТ 538 и настоящему стандарту.

5.10.2. Для замков и защелок устанавливают следующие группы условий эксплуатации в соответствии с ГОСТ 9.303:

1 - для замков 1 класса, защелок без механизмов дополнительного запирания;

2, 3 - для замков 2 - 4 классов, защелок с механизмом дополнительного запирания.

5.10.3. Лицевые поверхности деталей замков 3 и 4 классов и защелок с механизмом дополнительного запирания, устанавливаемых на двери сантехкабин, изготовленные из некоррозионностойких материалов, должны иметь коррозионностойкое покрытие.

5.10.4. Замки 2 - 4 класса и защелки с механизмом дополнительного запирания, после проверки на коррозионную стойкость покрытий в течение 240 часов, должны сохранять работоспособность.

5.10.5. Замки и защелки должны быть коррозионностойкими и соответствовать требованиям, установленным в ГОСТ 538, при этом замки 1 класса по показателю коррозионной стойкости не испытываются

5.11. Комплектность

5.11.1. Замки и защелки должны поставляться комплектно в соответствии с требованиями ГОСТ 538.

Для повышения охранных свойств замки могут комплектоваться дополнительно защитными накладками, цепочками, а также кодовыми, электромеханическими, магнитными и др. устройствами.

В комплект замков 2 - 4 классов (предполагаемых для установки на двери, открываемые наружу) должна входить запорная планка коробчатой формы (см. Приложение В).

Замки для металлических дверей допускается поставлять без запорных планок, если это оговорено в договоре (контракте) на поставку.

Допускается раздельная поставка замков без цилиндровых механизмов, цилиндровых механизмов и других комплектующих к замкам и защелкам в соответствии с договором (контрактом) на поставку.

5.11.2. Замки должны быть укомплектованы не менее чем тремя ключами. К комплекту ключей допускается дополнительно прикладывать заготовки ключей, при этом число ключей и заготовок следует указывать при заказе.

5.11.3. В комплект поставки должны входить документ о качестве (паспорт) и инструкция по эксплуатации изделий, включающая рекомендации по установке.

5.12. Маркировка

5.12.1. Маркировку замков и защелок устанавливают по ГОСТ 538 со следующими дополнениями.

5.12.1.1. Механизмы цилиндровые и другие комплектующие замков и защелок, поставляемые как самостоятельные изделия, в том числе и заготовки ключей, должны иметь маркировку товарного знака предприятия-изготовителя.

5.12.1.2. На потребительской упаковке должны быть указаны число секретов замка и его класс, в эксплуатационной документации - класс замка и его характеристика.

5.12.1.3. На ключах не допускается указывать состав секрета.

5.13. Упаковка

Упаковка замков и защелок - по ГОСТ 538.

6. Правила приемки

6.1. Замки и защелки должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя на соответствие требованиям настоящего стандарта, ГОСТ 538, образцов-эталонов и конструкторской документации на конкретные изделия.

6.2. Для проверки соответствия изделий требованиям настоящего стандарта и ГОСТ 538 проводят приемочный контроль, периодические, типовые, квалификационные и сертификационные испытания.

6.3. Приемочный контроль

6.3.1. Приемочный контроль на соответствие требованиям, установленным ГОСТ 538 проводят по указанному стандарту.

6.3.2. Требование 5.3 настоящего стандарта проверяют при приемочном контроле. От каждых 100 замков партии отбирают по 5 изделий, при этом общий объем выборки не должен превышать 30 изделий.

6.3.3. Если при проверке по 5.3 хотя бы одно изделие не соответствует настоящему стандарту, проводят сплошной контроль проверяемой партии по этому показателю.

6.3.4. Размеры, установленные в настоящем стандарте и конструкторской документации на конкретные изделия, проверяют при операционном (производственном) контроле в соответствии с утвержденным технологическим регламентом.

6.4. Периодические испытания

6.4.1. Периодические испытания замков и защелок должны проводиться не реже одного раза в два года. Порядок проведения и объем периодических испытаний - по ГОСТ 538 со следующими дополнениями.

6.4.2. Требования 5.4 - 5.7, 5.9, 5.10 настоящего стандарта проверяют периодически один раз в два года.

6.5. Типовые испытания замков и защелок проводят в соответствии с ГОСТ 538.

6.6. Квалификационные испытания

Квалификационные - контрольные испытания установочной серии замков и защелок проводят по всем требованиям ГОСТ 538, настоящего стандарта и другой НД (при ее наличии).

6.7. Сертификационные испытания проводят в объеме периодических испытаний в соответствии с 6.4.

6.8. Периодические и сертификационные испытания изделий должны проводиться в испытательных лабораториях, аккредитованных на право проведения указанных испытаний.

Класс замка устанавливают по наименьшим фактическим результатам испытаний.

7. Методы контроля

7.1. Методы контроля изделий - по ГОСТ 538, ГОСТ 19091.

7.2. Испытания замков по показателям стойкости к неразрушающим способам вскрытия в Российской Федерации проводят в соответствии с порядком, установленным правоохранительными или другими органами.

Испытания замков по показателям стойкости к разрушающим способам вскрытия (взлома) проводят аккредитованные испытательные лаборатории по методикам, согласованным в установленном порядке с Госстроем России.

7.3. При контроле требования 5.3 ключом каждого замка проверяют возможность отпирания остальных замков, отобранных по 6.3.2.

7.4. Коррозионную стойкость покрытий проверяют в соответствии с требованиями ГОСТ 538 и настоящего стандарта.

8. Транспортирование и хранение

Транспортирование и хранение - по ГОСТ 538.

9. Гарантии изготовителя

9.1. Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие изделий требованиям настоящего стандарта при условии соблюдения правил транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.

9.2. Гарантийный срок - два года со дня ввода в эксплуатацию или продажи через розничную торговую сеть.

10. Сервисное обслуживание

Предприятие-изготовитель, выпускающее замки 3 и 4 классов должно иметь сервисную службу для ремонта, обслуживания замков и изготовления дополнительных ключей повышенной сложности. В случае отсутствия собственной сервисной службы предприятие-изготовитель должно иметь договора со специализированными фирмами, обеспечивающими аналогичное обслуживание.