ГОСТы и спецификации

скачать ГОСТ в формате PDF

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

 

2.1. Плиты следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Плиты следует изготовлять в стальных формах, удовлетворяющих требованиям ГОСТ 18886-73.

Допускается изготовление плит в неметаллических формах, обеспечивающих соблюдение требований к качеству и точности изготовления плит, установленных настоящим стандартом.

2.3. Плиты должны быть прочными и, если в рабочих чертежах предусмотрено их испытание на прочность, должны выдерживать контрольные нагрузки.

2.4. Бетон

2.4.1. Прочность бетона плит должна соответствовать проектной марке по прочности на сжатие, указанной в рабочих чертежах, и быть не ниже М 200.

2.4.2. Для плит высшей категории качества партионный коэффициент вариации прочности бетона должен быть не более 9%.

2.4.3. Поставку плит потребителю следует производить после достижения бетоном требуемой прочности, устанавливаемой по ГОСТ 18105-72 или ГОСТ 21217-75 в зависимости от величины нормируемой отпускной прочности и фактической однородности бетона.

Величина нормируемой отпускной прочности бетона должна назначаться и согласовываться в соответствии с ГОСТ 13015-75. При этом величина нормируемой отпускной прочности бетона в процентах от его проектной марки по прочности на сжатие должна быть не менее:

80 - в плитах из тяжелого бетона или бетона на пористых заполнителях при условии достижения бетоном требуемой прочности в возрасте 28 суток или ином возрасте, установленном проектом здания;

100 - в плитах из силикатного бетона.

2.4.4. Морозостойкость бетона плит должна соответствовать марке по морозостойкости, установленной рабочими чертежами проекта конкретного здания согласно требованиям главы СНиП II-21-75 в зависимости от климатических условий района строительства и указанной в заказе на изготовление плит.

2.4.5. Средняя плотность силикатного бетона в высушенном до постоянной массы состоянии должна быть не менее 1900 кг/м3.

2.4.6. Материалы, применяемые для приготовления бетона, должны удовлетворять требованиям государственных стандартов или утвержденных в установленном порядке технических условий и обеспечивать выполнение технических требований к бетону, установленных настоящим стандартом.

2.4.7. Плиты из бетона на пористых заполнителях должны иметь отделочный слой из тяжелого бетона толщиной не менее 15 мм.

2.5. Арматурные и закладные изделия

2.5.1. Плиты следует армировать сварными сетками из арматурной проволоки периодического профиля класса Вр-I по ТУ 14-4-659-75.

Для закладных изделий должна применяться углеродистая сталь класса С38/23 по ГОСТ 380-71 и арматурная сталь класса A-III по ГОСТ 5781-75.

2.5.2. Форма и размеры арматурных сеток и закладных изделий и их положение в плитах должны соответствовать указанным в рабочих чертежах.

2.5.3. Сварные арматурные сетки и стальные закладные изделия должны удовлетворять требованиям ГОСТ 10922-75.

2.5.4. Стальные закладные изделия плит должны иметь антикоррозионное покрытие, вид и техническая характеристика которого должны соответствовать установленным в проекте здания согласно требованиям главы СНиП II-28-73 и указанным в заказе на изготовление плит.

2.6. Точность изготовления плит

2.6.1. Отклонения фактических размеров плит от номинальных, указанных в рабочих чертежах, не должны превышать, мм:

     по длине плиты . . . . . . . . . . . . . . . . +/- 6

     по ширине плиты  . . . . . . . . . . . . . . . +/- 3

     по толщине плиты . . . . . . . . . . . . . . . +/- 2

2.6.2. Непрямолинейность профиля лицевой поверхности плиты не должна превышать, мм:

     на 1 м длины плиты . . . . . . . . . . . . . . . 2

     на всю длину плиты при длине плиты более 1 м . . 3

     на ширину плиты  . . . . . . . . . . . . . . . . 1

2.6.3. Неплоскостность лицевой поверхности плиты не должна  превышать 3 мм.

2.6.4. Отклонения от проектного положения стальных закладных изделий не должны превышать, мм:

     в плоскости плиты  . . . . . . . . . . . . . . . 5

     из плоскости плиты . . . . . . . . . . . . . . . 2

2.6.5. Отклонение от проектной толщины защитного слоя бетона до арматуры не должно превышать +3 мм.

2.7. Качество поверхностей и внешний вид плит

2.7.1. Внешний вид и качество поверхностей плит должны соответствовать установленным эталоном плиты.

Виды отделки плит должны соответствовать предусмотренным в настоящем стандарте и указанным в рабочих чертежах и заказе на изготовление плит.

2.7.2. На поверхностях плит не допускаются:

а) раковины, местные наплывы и впадины, околы бетона, размеры которых превышают указанные в табл. 3;

б) трещины в бетоне плит, за исключением местных поверхностных усадочных шириной не более 0,1 мм на нижней поверхности плит;

в) царапины, выцветы, жировые и ржавые пятна на лицевой поверхности плит.

 

Таблица 3

 

--------------------------T---------------------------------------

 Характеристика бетонной  ¦   Предельно допускаемые размеры, мм

        поверхности       ¦

---------------T----------+------------T---------T----------------

       Вид     ¦Категория ¦  раковин   ¦местных  ¦ околов бетона

               ¦ по ГОСТ  ¦            ¦наплывов ¦

               ¦ 13015-75 +------T-----+(высота) +------T---------

               ¦          ¦Диа-  ¦Глу- ¦и впадин ¦Глу-  ¦Длина на

               ¦          ¦метр  ¦бина ¦(глубина)¦бина  ¦1 м ребра

---------------+----------+------+-----+---------+------+---------

 Лицевая       ¦А1        ¦0,5   ¦0,5  ¦0,5      ¦2     ¦30

шлифованная    ¦          ¦      ¦     ¦         ¦      ¦

или глянцевая  ¦          ¦      ¦     ¦         ¦      ¦

---------------+----------+------+-----+---------+------+---------

 Лицевая глад- ¦А2        ¦1     ¦1    ¦1        ¦5     ¦50

кая, предназна-¦          ¦      ¦     ¦         ¦      ¦

чаемая под     ¦          ¦      ¦     ¦         ¦      ¦

окраску        ¦          ¦      ¦     ¦         ¦      ¦

---------------+----------+------+-----+---------+------+---------

 Нелицевая, не-¦А7        ¦15    ¦5    ¦5        ¦10    ¦100

видимая в усло-¦          ¦      ¦     ¦         ¦      ¦

виях эксплу-   ¦          ¦      ¦     ¦         ¦      ¦

атации         ¦          ¦      ¦     ¦         ¦      ¦

 

2.7.3. Расположение мраморного щебня на лицевых шлифованных поверхностях плит должно быть равномерным в соответствии с эталоном плиты.

2.7.4. Околы бетона глубиной более 1 мм и длиной более 15 мм на 1 м длины ребра лицевых поверхностей плит высшей категории качества не допускаются.

 

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

 

3.1. Приемку плит следует производить партиями.

В состав партии входят плиты одного типа, изготовленные предприятием в течение не более одних суток по одной технологии из материалов одного вида и качества.

3.2. Приемку плит по показателям, обеспечивающим заданную рабочими чертежами прочность плит (прочность бетона на сжатие, классы и марки арматурной стали и стали закладных изделий, качество выполнения сварных соединений арматуры и закладных изделий, диаметр, количество и расположение арматуры, толщина защитного слоя бетона до арматуры), следует проводить по результатам контроля и испытаний в соответствии с требованиями, приведенными в разд. 4 настоящего стандарта, или по журналам входного и операционного контроля.

3.3. Приемку плит по показателям точности их изготовления, качества наружных поверхностей, контролируемым путем измерений, следует проводить путем выборочного контроля в соответствии с планом, указанным в табл. 4.

 

Таблица 4

 

----------T-------------T------T----------------------------------

  Объем   ¦     Вид     ¦Число ¦  Браковочное число (минимальное

  партии  ¦ выборочного ¦плит  ¦ число дефектных плит по одному и

плит, шт. ¦ контроля по ¦в вы- ¦  тому же показателю, при котором

          ¦ГОСТ 23616-79¦борке ¦       партия не принимается)

          ¦             ¦      +---------------T------------------

          ¦             ¦      ¦  для первой   ¦ для двух выборок

          ¦             ¦      ¦    выборки    ¦

----------+-------------+------+---------------+------------------

До 25     ¦ Одноступен- ¦5     ¦1              ¦-

          ¦чатый        ¦      ¦               ¦

----------+-------------+------+---------------+------------------

26 - 90   ¦ Двухступен- ¦5     ¦2              ¦2

91 - 280  ¦чатый        ¦8     ¦2              ¦2

281 - 500 ¦             ¦13    ¦3              ¦4

 

3.3.1. При выборочном контроле, в результате поштучной проверки плит, входящих в выборку, отдельно по каждому из проверяемых показателей должно быть выявлено число дефектных плит, не отвечающих требованиям настоящего стандарта.

Плиту следует считать дефектной, если она не удовлетворяет требованиям настоящего стандарта хотя бы по одному из проверяемых показателей.

3.3.2. При выборочном одноступенчатом контроле партию плит принимают, если в выборке нет дефектных плит.

3.3.3. При выборочном двухступенчатом контроле партию плит принимают по каждому из проверяемых показателей, если в первой выборке нет дефектных плит, и не принимают, не назначая второй выборки, если число плит по одному и тому же показателю равно или больше браковочного числа, указанного в табл. 4 для первой выборки.

Если число дефектных плит в первой выборке по проверяемому показателю меньше браковочного числа, указанного в табл. 4 для этой выборки, то делают вторую выборку, число плит в которой должно быть таким же, как в первой. Партию плит принимают по этому показателю, если суммарное число дефектных плит в двух выборках меньше браковочного числа, указанного в табл. 4 для двух выборок.

3.3.4. Приемку плит из партии, не принятой в результате выборочного контроля, следует проводить поштучно. При этом следует контролировать только по тем показателям, по которым партия не была принята.

3.4. Приемку плит по показателям, проверяемым путем осмотра и характеризующим соответствие внешнего вида плит установленному эталоном, следует проводить путем сплошного контроля с отбраковкой плит, имеющих дефекты по указанным показателям.

3.5. Оценку проектной марки и отпускной прочности бетона на сжатие следует проводить по ГОСТ 18105-72 или ГОСТ 21217-75 с учетом однородности прочности бетона.

3.6. В тех случаях, когда при проверке будет установлено, что отпускная прочность бетона плит не удовлетворяет требованиям, приведенным в п. 2.4.3, поставка плит потребителю не должна производиться до достижения ими прочности, соответствующей проектной марке бетона по прочности на сжатие.

3.7. Испытания бетона на морозостойкость следует проводить при освоении производства плит или изменении вида и качества материалов, применяемых для приготовления бетона, а также периодически при их изготовлении - не реже одного раза в шесть месяцев.

3.8. Оценку качества арматурных и закладных изделий следует производить по ГОСТ 10922-75.

3.9. Потребитель имеет право проводить выборочной или сплошной контроль плит в порядке, установленном настоящим стандартом.

По требованию потребителя предприятие-изготовитель обязано сообщить ему результаты лабораторных испытаний.

 

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ

 

4.1. Испытания плит на прочность следует проводить нагружением в случаях, если это предусмотрено рабочими чертежами, перед началом массового производства плит каждого типоразмера по схемам, приведенным в рабочих чертежах плит.

Контроль прочности плит следует проводить по ГОСТ 8829-77.

4.2. Прочность бетона на сжатие следует определять по ГОСТ 10180-78.

Отпускную прочность бетона следует определять неразрушающими методами по ГОСТ 17624-78, ГОСТ 21243-75, ГОСТ 22690.0-77 - ГОСТ 22690.4-77.

4.3. Морозостойкость бетона следует определять по ГОСТ 10060-76.

4.4. Среднюю плотность бетона следует определять по ГОСТ 12730.0-78 и ГОСТ 12730.1-78. Допускается определять среднюю плотность бетона плит по ГОСТ 17623-78.

4.5. Методы контроля и испытаний сварных арматурных и закладных изделий - по ГОСТ 10922-75.

4.6. Размеры, непрямолинейность, неплоскостность плит, положение стальных закладных изделий, толщину защитного слоя бетона до арматуры, а также качество поверхностей и внешний вид плит следует проверять по ГОСТ 13015-75.

 

5. МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

 

5.1. На нелицевой поверхности каждой плиты должны быть четко нанесены несмываемой краской по трафарету или с помощью резиновых штампов следующие маркировочные знаки:

товарный знак предприятия-изготовителя или его краткое наименование;

марка плиты;

дата изготовления плиты;

штамп технического контроля;

государственный Знак качества по ГОСТ 1.9-67 - на плиты высшей категории качества.

5.2. Каждая партия плит должна сопровождаться документом установленной формы, в котором должны быть указаны:

наименование и адрес предприятия-изготовителя;

номер и дата выдачи документа;

номер партии;

наименование и марки плит с указанием количества плит каждой марки;

дата изготовления плит;

проектная марка бетона по прочности на сжатие;

нормируемая отпускная прочность бетона в процентах от проектной марки по прочности на сжатие;

марка бетона по морозостойкости;

обозначение настоящего стандарта, а для плит высшей категории качества - государственный Знак качества по ГОСТ 1.9-67.

При наличии дополнительных требований, оговоренных в заказе на изготовление плит, в документе приводят данные по этим требованиям.

5.3. Плиты следует хранить рассортированными по маркам и уложенными на нелицевое ребро лицевыми поверхностями вплотную одна к другой.

При укладке плит на складе следует обеспечивать возможность их захвата и свободного подъема для погрузки или монтажа.

5.4. Каждая плита должна опираться на деревянные инвентарные подкладки и прокладки толщиной 30 мм. Подкладки под нижний ряд плит следует укладывать по плотному, тщательно выровненному основанию. Прокладки между плитами по высоте штабеля располагаются одна над другой.

5.5. При погрузке, разгрузке, хранении и перевозке следует соблюдать меры, исключающие возможность повреждения плит.

Строповочные тросы и другие захватные приспособления, применяемые при погрузке, разгрузке и укладке плит, в местах соприкосновения их с плитами должны иметь мягкое покрытие.

5.6. Плиты при перевозке следует укладывать правильными рядами, на ребро, длинной стороной по направлению движения.

Каждый ряд плит должен укладываться на деревянные прокладки.